Система автоматизации рабочих конвейеров для лица и ремня

Работающая система автоматизации рабочих конвейеров и конвейеров с ремнем безопасным и надежно влияет на экономические выгоды шахты. Для повышения надежности и безопасности системы внедрение централизованного мониторинга для достижения комплексной защиты и дистанционного управления системой имеет важное значение. Безопасная и эффективная работа системы «Трех машин» рабочей лицевой поверхности и конвейера ремня не только требует независимых подсистем управления для каждого оборудования на рабочей поверхности «Трех машин» и отдельных конвейеров ремней, но и для основной управляющей машины, которая может управлять и координировать команду каждой подсистемы. Он включает в себя централизованный контроль основного потока угля, мониторинг и наблюдения за направлением на землю, а также сетевой контроль над видеонаблюдения. Это важное направление для разработки централизованного контроля в системе «Трех машин» на рабочем месте, а также является основой для беспилотной работы в производстве автоматизации угольных шахт. Высокое производство, качество, безопасность, энергосбережение, экономия труда, сокращение персонала на должностях и в конечном итоге обеспечить снижение затрат и повышение производительности труда для получения максимальной прибыли, являются основой для угольных предприятий, чтобы выжить в конкуренции в будущем. Благодаря автоматической строительству для снижения персонала и повышения эффективности, снижения затрат и повышения производительности труда, контроль автоматизации рабочего оборудования является важной частью интеллектуального строительства угольных шахт. Для этой цели наша компания самостоятельно разработала систему автоматизации рабочих и ремня. Эта система интегрирует немецкие программируемые контроллеры серии Siemens S7 и технологию встроенных систем для достижения автоматического управления транспортом «трех машин» и резиновых ремней на рабочей поверхности угольной шахты. Он добавил цифровую усиливающую телефонную функцию, использует шину CAN для голосовой передачи и принимает метод подключения «быстрый плагин», делая установку удобной и гибкой.

1. Функции управления

Система имеет несколько режимов управления, включая централизованное управление, локальное управление и управление обслуживанием, с надежными взаимосвязанными функциями между различными режимами управления.

(1) Централизованный режим управления

Основная панель основной станции управления на рабочей поверхности имеет кнопки «Total Start» и «Total Stop» для достижения последовательного управления начальной стоп-стоп для корытого пояса, дробилки, перезагрузки и скребка. Начальная задержка и задержка остановки для конвейера ремня, дробилки, перезарядки и скребка может быть установлена ​​на экране настройки параметра.

(2) локальный режим управления

Операторы могут индивидуально запускать и останавливать каждое устройство локально через основную станцию ​​управления и управляющую подстанцию ​​с функцией блокировки. Если предыдущее устройство не запускается, последующее устройство не может запустить. Если предыдущее устройство останавливается, последующее устройство немедленно останавливается. На рабочем лицо существуют надежные взаимосвязанные отношения между дробилками, перезагрузителем, скребком и ремнем.

(3) Режим управления обслуживанием

Операторы могут произвольно запускать и останавливать каждое устройство локально через основную станцию ​​управления и управляющую подстанцию ​​без функции блокировки. Эта система также может управлять эмульсионными насосами и распылительными насосами, причем резервные интерфейсы управления являются пассивными нормально открытыми интерфейсами. Управление насосом не ограничивается режимом работы, что позволяет индивидуальному управлению и действию, удобно и безопасно.

2. Функция предупреждения за стартап

Конвейер ремня, дробилка, перезагрузка и передние и задние скребки оснащены функцией предупреждения о запусках с регулируемым временем предупреждения.

3. Система голосового вещания

Основной блок системы используется в сочетании с усиливающимися телефонами для достижения таких функций, как набор, связь и голосовая сигнализация вдоль конвейера ремня и рабочее лицо, с чистым и громким звуком. Сотрудники для инспекции конвейера для ремня могут в любое время общаться с персоналом вдоль линии, что облегчает обслуживание и контакт пояса. Усиляющий телефон установлен каждые 100 метров вдоль конвейера ремня. В комплексной горной стороне установлен усиливающий телефон каждые 15 метров, а кабели натяжения добычи проживания установлены каждые 25 метров на рабочем месте. Более того, рабочее лицо усиливающееся телефоны имеют аварийную остановку функцию блокировки. Локальный контроль, усиливающий телефон, установлен в головке как перезагрузчика, так и скребка, который имеет не только функцию аварийной остановки, но и локальную функцию стартовой стоп. Если новое программное обеспечение для контроля голосового интеркала оснащено в центре мониторинга земли, может быть достигнута голосовая связь с рабочим лицом.

Метод связи: коммуникация Ethernet используется между центром мониторинга наземного мониторинга и рабочим лицом.

4. Отображение функции

Основная станция управления оснащена 10- дюймовым цветным ЖКД -дисплеем, а подстанция имеет 7- дюймовый цветной ЖКД -дисплей. Они могут графически, анимированно и текстово отображать статус работы каждого устройства на рабочей поверхности и конвейера для ремня, а также могут отображать каждую информацию о защитной сигнализации ремня, а также функцию исторического запроса тревоги.

5. Функция защиты конвейера ремня

Когда возникает защитная тревога, он имеет подробную функцию приглашения тревоги.

Конвейер ремня имеет функцию обнаружения скорости в реальном времени.

Пояс оснащен датчиками для накопления угля, отклонения, аварийной остановки, дыма, температуры, вибрации, разрыва и скорости. Эти датчики обеспечивают обнаружение и защиту и обеспечивают отключение сигнализации. На главной станции управления можно индивидуально защищать каждую защиту корытого ремня в соответствии с фактическими условиями с использованием клавиатуры. Когда защита защищена, если сигнал тревоги запускается, она будет звучать только будильник, не останавливая машину.

Вдоль ремня расположены аварийные переключатели с помощью адреса с адресом, которые отображают местонахождение датчика аварийного датчика остановки непосредственно на мониторе и объявляют информацию о голосовой сигнализации местоположения неисправности после защиты, что облегчает очистку неисправностей.

Датчики отклонения и разрыва могут быть подключены к усиливающемуся телефону и имеют адресное кодирование. После защитного действия местоположение датчика и датчика отклонений отклонений и датчика разрыва отображается непосредственно на мониторе, а информация о голосовой сигнализации их местоположения неисправности, облегчая очистку неисправностей.

6. Функция защиты пароля

Перед настройкой параметров на главной станции управления требуется вход пользователя. Это мешает несанкционированному персоналу изменять параметры, эффективно предотвращая корректировку непрофессионалов.

7. Историческая функция запроса данных

Как системный контроль над верхним компьютером, так и электронный хост электронного управления PLC, записи исторических разломов, записи о эксплуатации оборудования, журналы работы оборудования, время работы оборудования и другие функции запроса отчета о данных. Верхняя компьютерная система поддерживает функции экспорта и печати одного клика. Системные данные могут храниться не менее одного года.

8. Функция связи

Система PLC оставляет за собой модуль связи RS485 и стандартный интерфейс Ethernet TCP/IP, способствуя соединениям с интеллектуальным оборудованием для питания или другими интеллектуальными устройствами на месте для функций считывания данных и записи. Система ПЛК связывается с верхним компьютером заземления с помощью волоконно -оптической передачи. Вся сеть использует технологии Open Ethernet Standard с области промышленной автоматизации. Устройства могут подключаться от уровня поля к уровню управления. Он поддерживает связь в пределах системы системного диапазона и поддерживает инженерию и конфигурацию горнодобывающей промышленности вплоть до уровня поля, придерживаясь стандартов ИТ. Это повышает удобство использования продуктов и обслуживание системы. Он использует связь Ethernet в реальном времени с временем отклика данных канала менее 150 миллисекунд.

9. Система видео наблюдения

Видеокамера отражает информацию о живом изображении, использует волоконно -оптические коммуникационные носители и загружает ее в центр мониторинга земли. Это обеспечивает удаленный мониторинг рабочих поверхностей и работы конвейера ремня, что еще больше повышает надежность и безопасность системы. Камеры используют метод подключения к волоконно -оптическому каскадному соединению, чтобы подключиться непосредственно к сетевому переключению кольца шахты и загрузки в центр мониторинга заземления.

Основные функции:

(1) Сбор информации: Сборные камеры сигналы изображения передаются на экране дисплея в режиме реального времени;

(2) Управление управлением разделением видео: одновременно контролирует несколько различных сигналов изображения, обеспечивая удаленный мониторинг, удаленный доступ и связь с тревогой;

(3) Функция наблюдения: любой видеосигнал можно контролировать через экран дисплея;

(4) Функция воспроизведения: запросы и воспроизведения изображений, сохраненные цифровым рекордером в режиме реального времени;

(5) Функция записи: цифровой видеорегистратор выполняет запись видео в режиме реального времени и времени;

(6) Функция переключения: автоматически циклически циклически циклически проводятся изображения с интервалом времени;

(7) Функция предварительного просмотра: пользователи могут напрямую получить доступ к IP -камерам или видео сервера через браузер IE;

(8) Функция запроса на видео: видео файлы из всех камер можно искать в зависимости от времени, записей тревоги и т. Д.

10. Система удаленного мониторинга верхнего компьютера

Необеспеченная станция дистанционного мониторинга для рабочего конвейера и ремня установлена ​​в диспетчерском центре, оснащенная высокопроизводительными промышленными компьютерами, дисплеями, верхним программным обеспечением для компьютера, программным обеспечением конфигурации, звуковыми системами, гигабитными переключателями и т. Д. Вибрация и т. Д., А также статус работы оборудования, информация об неисправностях, видеозапись. Это также позволяет отображать, хранилище, удаленную работу и связь с подземным оборудованием, включая набор, вызовы и воспроизведение музыки.

1. Контролирование оборудования

(1) Th18 Mining Inscopting Safe Console: Оснащенный централизованными функциями хранения управления и видео дисплея, он оснащен двумя экранами возможностями дисплея и корпусом из нержавеющей стали. Консоль майнинга Th12, по сути, оснащена 15- дюймом ЖК -экрана управления, который может отображать информацию о статусе и защите работы всех ремней в системе в графике, анимациях и тексте. Он включает в себя жесткий дисковый рекордер, оптический терминал и 21- дюйм для хранения информации и отображения информации в реальном времени. Он также оснащен двумя металлическими мышами, что делает операции простыми и удобными. Основная станция управления имеет такие функции, как набор, вызов и голосовые сигналы.

(2) KXJ127 (A) горнодобывающая взрыва и внутренняя безопасная программная коробка управления: Этот высокотехнологичный интегрированный блок управления Automation Master сочетает в себе передовые немецкие технологии Siemens S7 серии PLC, встроенные технологии, технологии голосового вещания, технологии сетевой коммуникации и компьютерные технологии. Он оснащен Ethernet, RS485 Fieldbus, CAN FieldBus и другими интерфейсами передачи данных, и используется в сочетании с рабочей консоли.

(3) KXJ127 горнодобывающие взрывы и внутренняя безопасная программируемая коробка управления: Это устройство включает в себя серию Siemens S 7-1200 PLC, улучшенные с помощью модулей расширения ввода/вывода, модулей аналогового сбора и стандартных модулей обработки связи. Он достигает комплексного мониторинга и защиты для рабочего лица или конвейерных лент. Компания управления оснащена встроенным ЖК -дисплеем, который обеспечивает графический и интуитивно понятный дисплей состояния работы и информации об эксплуатации и защите каждого устройства, повышая производительность на рабочей поверхности. Кроме того, эта ящик для управления имеет различные методы связи, в том числе Ethernet, RS485 и CAN Bus, что позволяет обеспечить беспроблемную интеграцию и обмен данными с другими приводами в системах управления рабочим лицом или конвейерными лентами. После беспрепятственной подключения к сети кольцевой сети, он может выполнять загрузку данных и функции управления компьютером.

(4) KTC169.1 Горный взрыв, защищенный от взрыва и контроллер общения.: Этот блок построен с использованием новых Siemens S 7-200 Smart Series PLC, а также модули цифрового расширения и модули связи. Он оснащен 7- дюймовым ЖК -дисплеем, который может показать информацию о рабочем статусе и защите устройств. Он оснащен такими возможностями, как набор, вызовы и голосовая сигнализация, улучшение протоколов связи и безопасности в рамках добычи полезных ископаемых.

Связанное оборудование 

(1) Ktk 18- d майнинг по своей природе.: Это специализированный коммуникационный продукт, предназначенный для использования в подземных угольных шахтах, на угольных шахтах с открытым питанием и углями. Он в основном подходит для мест с рисками взрыва метана и угольной пыли, такими как углярные наклонные шахты, туннели, ремни и всеобъемлющие горные лица. Усиление телефона позволяет набрать набор и общение вдоль линии и может излучать звуковые и визуальные сигналы тревоги. Он также может получить внешние сигналы для удаленного воспроизведения звука. При использовании в сочетании с основной станцией управления он может реализовать аварийные остановки блокировки вдоль линии, улучшая меры безопасности на всем добыче полезных ископаемых.

(2) Ktk 18- z майнинг по своей природе.: Это устройство связи специально предназначено для подземных угольных шахт, угольных шахт с открытыми картами и завода для подготовки угля. Он особенно подходит для районов, склонных к взрывам метана и угольной пыли, таких как наклонные наклоны шахты, туннели, ремни и всеобъемлющие горные лица. Это устройство в первую очередь облегчает набор и общение вдоль линии и может излучать звуковые и визуальные сигналы тревоги. Он также может получить внешние сигналы для удаленного воспроизведения звука. При использовании в сочетании с основной станцией управления он обеспечивает аварийные остановки блокировки вдоль линии и позволяет локально контролировать запуск и выключение оборудования, повышая эксплуатационную безопасность и гибкость в опасных средах.

 

(3) DXJ127/24 горнодобывающие добычи и внутреннюю безопасную коробку электроснабжения: Это защищенное от взрыва и внутреннее безопасное устройство для применений в горнодобывающей промышленности. Коробка питания является компактным и легким, что облегчает установку и перемещение. Он используется в основном в подземных угольных шахтах, которые содержат взрывные газы, обеспечивая электроэнергию для добычи, по сути безопасным электрическим оборудованием. Спасение питания работает путем приема входного напряжения переменного тока, которое затем уходит вниз, выпрямляется через выпрямитель моста, фильтрованный конденсаторами и, наконец, стабилизируется через стадию регулирования напряжения для обеспечения устойчивой выходной мощности. Эта конструкция гарантирует, что он может безопасно питать необходимое оборудование в опасных условиях.

(4) MHYPBV -8- x □служил.: Этот кабель использует внутренний кабель коммуникационного кабеля, известного своими превосходными механическими свойствами. Он устойчив к химической коррозии, замедляющего огня, устойчивой к погоде и обладает отличными электроизоляционными свойствами. Авиационные разъемы, используемые с этим кабелем, производятся нашей компанией, обеспечивая как качество, так и своевременность. Этот кабель идеально подходит для строгих и опасных сред, подобных тем, которые можно найти в добыче полезных ископаемых, обеспечивая надежные и безопасные возможности связи.