Подготовка перед установкой
1. Экологическая оценка: Подтвердите уровень опасности рабочей зоны (Зона 0/Зона 1/Зона 2). Выберите камеру с соответствующим классом взрывобезопасности-в соответствии со стандартом GB3836 и сопоставьте ее с типом воспламеняющихся веществ (газ/пыль) на объекте.
2. Место установки: выберите место с широким полем обзора, которое может охватывать контролируемую зону. Рекомендуется, чтобы высота установки была больше или равна 1,5 метра в помещении и больше или равна 3,5 метра на открытом воздухе, избегая опасных источников, таких как технологические трубы и вентиляционные отверстия.
3. Проверка оборудования. Проверьте сертификат взрывозащиты и параметры паспортной таблички. Проверьте наличие царапин на взрывобезопасных-поверхностях. Зазор между взрывобезопасными соединительными поверхностями -должен соответствовать стандарту (класс IIC, не более 0,2 мм).
Этапы установки
1. Крепление кронштейна: используйте оригинальный заводской взрывозащищенный -кронштейн, закрепленный дюбелями из нержавеющей стали M10 или большего размера. Бетонные основания требуют предварительно-закладных стальных пластин; стальные платформы фиксируются сваркой.
2. Установка оборудования. Камеры необходимо крепить к кронштейнам с помощью винтов, предохраняющих-отвинчивание. Открытые резьбы следует смазать анти-смазкой. Для устройств поворота-наклона должно быть предусмотрено достаточно места, чтобы обеспечить возможность вращения.
3. Прокладка кабеля. Кабели следует прокладывать в оцинкованных стальных трубах или взрывобезопасных-гибких кабелепроводах. Резьба стальной трубы должна иметь не менее 5 витков. Впускные и выпускные отверстия должны быть закрыты взрывозащищенными сальниками.
Проверка герметичности:
1. Впускные отверстия должны быть закрыты резиновыми уплотнительными кольцами. Использование не-стандартных материалов, таких как шпаклевка, запрещено.
2. Уплотнительные кольца необходимо тщательно очистить, чтобы предотвратить старение из-за загрязнения маслом.
Регулярный осмотр и техническое обслуживание:
1. Ежемесячная проверка: включает состояние уплотнительного кольца, целостность взрывобезопасной поверхности и сопротивление заземления (контролируется в пределах 4 Ом).
2. Ежегодное техническое обслуживание: Проверки должны проводиться в безопасном месте. Заменяйте устаревшие уплотнительные кольца (обычно каждые 2 года). Размеры взрывобезопасного-зазора должны быть меньше или равны 0,2 мм.
3. Гидроизоляция и влагонепроницаемость. Наружное оборудование должно быть водонепроницаемым. Регулярно очищайте смотровое окно, чтобы не ухудшить качество изображения. Стандарты сертификации
1. Оборудование должно пройти национальную сертификацию взрывобезопасности-(например, 3C, KA, MA), гарантирующую, что маркировка взрывозащиты-(например, Ex dⅡC T4) соответствует требованиям места установки.
Меры предосторожности
1. Взрывобезопасная-защита конструкции: Повреждение взрывобезопасной-поверхности строго запрещено. Для разборки требуются специальные инструменты, а взрывозащищенная поверхность должна быть покрыта антикоррозионным маслом 204-1.
2. Молниезащита. Для наружной установки требуются громоотводы, а в зонах нефтяных резервуаров следует использовать многоточечное заземление.
3. Характеристики проводки. Избегайте параллельного подключения к линиям электропередачи высокого-напряжения. Кабели следует сначала спрятать; Открытые провода должны быть защищены оцинкованным кабелепроводом.
