1. Механическое выравнивание
Используйте инструмент выравнивания лазерного выравнивания, чтобы гарантировать, что ось датчика и приводной вал являются коаксиальными в пределах 0,1 мм. Эксцентрическая нагрузка может привести к ошибкам деформации или ошибок измерения.
Шероховатость монтажной поверхности должна соответствовать RA 3.2, с площадью контакта более 85%, чтобы избежать углового отклонения из -за неравномерности.
2. Выравнивание
Поместите датчик горизонтально, с углом наклона 3 градуса или менее. В противном случае гравитация повлияет на точность измерения.
Используйте уровень духа для калибровки, обеспечивая, чтобы монтажная поверхность перпендикулярна земле в пределах 1 градуса.
3. нулевая калибровка
Выполните операцию «TARE» на интерфейсе HMI в выгруженном состоянии. Температура - Компенсированные модели требуют 30 - минуту прогрева при 25 градусах.
После нуля датчика без нагрузки введите фактическое значение силы как 0. Дождитесь стабилизации значения AD до завершения калибровки.
4. Проверка теста нагрузки
Постепенно загружать датчик в полной масштабе и контролировать выходную линейность (отклонение должно быть<±1%FS). During sudden unloading, the signal fallback time should be <50ms. If abnormal, recheck the levelness.
Меры предосторожности
Требования к окружающей среде: избегайте высокой - температуры, влажных или коррозийных сред. При необходимости установите защитную крышку.
Cable Protection: Route signal cables through metal corrugated conduit, with a spacing of >30 см от кабелей питания. Примените герметик с рейтингом IP67 на суставы.
Безопасная работа: убедитесь, что натяжение находится в диапазоне датчика, чтобы предотвратить повреждение перегрузки.
