Обзор системы
Безопасность и достоверность производственной и транспортной системы конвейера ремня непосредственно влияет на экономические выгоды шахты. Централизованный контроль потока угля, мониторинг диспетчерского использования поверхности, наблюдение за видео и другие аспекты взаимосвязаны и контролируются, формируя основу для автоматизации в добыче угля, что позволяет беспилотным операциям. Высокое производство, высокое качество, безопасность, экономия энергии и экранирование труда необходимы для снижения количества операторов, в конечном итоге снижение затрат, повышение производительности труда и максимизацию прибыли. Это краеугольный камень для угольных предприятий, чтобы выжить в будущей конкуренции. Достижение эффективности с меньшим количеством работников, снижение затрат, повышение производительности труда и внедрение централизованного мониторинга для обеспечения необходимости комплексной защиты и дистанционного управления.
Основываясь на этом, наша компания независимо разработала систему мониторинга конвейеры для ремней угольной шахты, которая может защищать, контролировать, облегчить связь вдоль линии, обнаруживать неисправности, отображать китайские иероглифы и графику и обеспечивать общение голосовой сигнализации как для фиксированных, так и для конвейеров с фиксированными и временными ремнями.
Система интегрирует программируемые логические контроллеры Siemens S7 (ПЛК) и встраиваемую технологию, заменяя традиционную систему с одним чип-микроконтроллером. Это преодолевает недостатки системы микроконтроллера, таких как сложный дизайн программного обеспечения и плохая способность противоположность. Интерфейс человеческой машины системы интуитивно понятен и визуально отображает статус работы и различные параметры данных конвейера ремня.
Система поддерживает методы передачи данных, такие как Ethernet, RS485, Profibus и Can Fieldbus, обеспечивая связь с внешними компьютерами или устройствами с использованием RS485, Profibus и других протоколов связи. Это также облегчает централизованный мониторинг нескольких ременных конвейеров. Система имеет интерфейс Ethernet, позволяющий загружать данные в центральный диспетчерский центр Central Control через сеть кольцевой шахты угольной шахты для централизованного мониторинга. Связь между динамичным телефоном реализуется через шину CAN, и вся система использует метод подключения «быстро», который легко установить и гибкий.
Системный состав
1. Индустриальное программное обеспечение для компьютера и верхнего уровня: дистанционное управление, удаленный отображение данных, удаленный мониторинг состояния работы и наблюдение за видео. Он поддерживает веб -просмотр и может быть интегрирован с платформой системы автоматизации шахты.
2.TH18 ГАНПИЧЕСКАЯ ПАНЕЛА БЕЗОПАСНОСТЬ управления: централизованный контроль на месте, мониторинг, отображение данных, центр мониторинга состояния и интегрированное наблюдение за видео.
3.kxj127 (a) горнодобывающая взрывная и внутренняя безопасная программная коробка управления: централизованное управление, мониторинг, обработка данных и центр расчета системы.
4.KTC169.1 Горнодостойкий и внутренний контроллер связи: мониторинг состояния конвейера ремня, дисплей данных и центр управления отделением машины.
5.DXJ127/24 Горно-достоверная и внутренняя безопасная коробка питания: источник питания для динамического телефона вдоль линии (используется, когда вдоль линии необходимо более 15 громкоговорителей).
6. KHJ24A добыча полезных ископаемых по внутренней безопасности двухнаправленной аварийной остановки.
7.ktk 18- ZH Mining Inscular Safe Safe Pull-Plire Amergency Stop Doubeseleing Телефон: ядро для системного набора, связи, предупреждения о запусках и тревоги. Он может реализовать аварийную блокировку остановки, предупреждение о запусках, сигнализацию, набор, общение и такие функции, как интеграция датчика для смещения ремня, разрыва и т. Д.
8. Сенсоры для температуры, вибрации, скорости, дыма, угля, смещения, разрыва, натяжения и т. Д.: Используется для защиты конвейера ремня.
9.DFB20/7 Mining, защищенный от взрыва, электрический шариковый клапан: используется с электрическим управлением для ручного опрыскивания воды или автоматически распылять воду в случае чрезмерной температуры или дыма.
10. Кабель связи натяжного натяжения: оборудован оболочкой, экранией и двумя штеплями из нержавеющей стали с быстрым соединением.
Системные функции
1.Функция управления
Система может реализовать как контроль за одной машиной, так и централизованный контроль для нескольких ременных конвейеров. Конвейеры для ремней включают в себя: конвейеры вверх пояс, конвейеры вниз по ленту и конвейеры с плоскими туннелями.
2.Режимы управления
Система предлагает несколько режимов управления, включая дистанционное управление, централизованное управление, локальное управление и управление обслуживанием, с надежными функциями взаимодействия между различными режимами.
(1) Режим дистанционного управления
Пульт дистанционного управления управляется программной платформой верхнего уровня поверхностного диспетчерского центра, где кнопки «Start All» и «Stop All» контролируют последовательный запуск и остановку конвейеров ремней.
Существует логическая и взаимосвязающая взаимосвязь между различными поясами: конвейеры начинают с направления потока угля и останавливаются с направлением потока угля.
(2) Централизованный режим управления
Панель управления централизованной управлением главной станции включает в себя кнопки «Start All» и «Stop All» для реализации последовательного управления запуска и остановки конвейеров ремня.
Задержки запуска и остановки для каждого конвейера для ремня могут быть установлены через экран «Настройки параметра».
(3) Локальный режим управления
Операторы могут запускать и останавливать каждое устройство локально через основную станцию управления и подразделения управления. Система включает в себя взаимосвязанную функцию: если устройство вверх по течению не запускается, устройство нижнего течения не может быть запущено. Если устройство вверх по течению остановится, вниз по течению устройство немедленно остановится.
Каждый конвейер ремня в централизованной системе управления имеет надежную взаимосвязь взаимодействия.
(4) Режим управления обслуживанием
Операторы могут запускаться и останавливать каждое устройство локально через основную станцию управления и подразделения управления без взаимосвязанных функций.
3. Функция предупреждения о запусках
Запуск конвейера ремня оснащен предупреждением о голосовом плане запуска, а время предупреждения можно отрегулировать.
4. Система голосового вещания
Основной блок системы работает в сочетании с динамичным телефоном, чтобы предоставить такие функции, как набор, связь и голосовая сигнализация вдоль линии конвейера ремня, с чистым и громким звуком. Инспективный персонал для ремня конвейер может в любое время общаться с работниками на месте, облегчая обслуживание и координацию пояса.
Система позволяет установить один динамичный телефон каждые 100 метров вдоль линии конвейера ремня. Телефон громкоговорителя оснащен аварийной остановкой. Если центр мониторинга поверхности оснащен голосовым программным обеспечением для управления телефонами, также может быть реализована удаленная голосовая связь вдоль линии конвейера ремня. Связь между центром мониторинга поверхности и системой конвейерной конвейеры ремня достигается через Ethernet, что позволяет удаленной голосовой связи.
5.Отображать функцию
Основная станция управления оснащена 15- дюйм-цветным ЖК-дисплеем, а подстанции оснащены 7- дюймовыми цветными ЖК-дисплеями. На этих отображениях отображается рабочее состояние каждого конвейера в графических, анимированных и китайских форматах символов. Кроме того, они могут отображать информацию о защите от пояса и включать в себя функцию запроса на историю тревоги.
6.Функция защиты конвейера ленты
Когда происходит защитная тревога, система предоставляет подробные функции уведомления о тревоге.
● Обнаружение скорости в режиме реального времени: ременьевой конвейер оснащен функцией обнаружения скорости в реальном времени.
● Датчики для защиты: ремень оснащен датчиками для накапливания угля, смещения, аварийной остановки, дыма, температуры, вибрации, разрыва и скорости. Эти датчики контролируют и защищают условия работы ремня и могут вызвать сигналы тревоги, чтобы остановить систему.
На главной станции управления отдельные защиты для каждого конвейера могут быть избирательно отключены с помощью клавиатуры, в зависимости от ситуации. Когда защита отключена, будет запускается сигнализация, но система не остановится.
● Переключатели заблокированного блокировки аварийной стоп-провода. Когда произойдет аварийная остановка, место отказа датчика аварийной остановки будет отображаться непосредственно на мониторе, а голосовая сигнализация объявит о месте отказа, что облегчает устранение неполадок.
● Датчики смещения и разрыва: эти датчики могут быть подключены к динамической телефонной системе вдоль линии с кодированием адреса. Когда происходит защитное действие, расположение разлома смещения или датчика разрыва будет отображаться непосредственно на мониторе, а голосовая сигнализация объявит о месте разлома, упрощая разрешение неисправности.
7.PФункция защиты
Перед тем, как настройки параметров могут быть сделаны на главной станции управления, пользователь должен войти в систему. Это эффективно предотвращает несанкционированный персонал от изменения параметров, гарантируя, что только квалифицированные люди могут вносить изменения.
8.Историческая функция запроса данных
Как система мониторинга системы верхнего уровня, так и хост-хост PLC Electric Control Поддержка запросов данных, включая исторические записи об неисправностях, записи о эксплуатации оборудования, записи оборудования и время работы оборудования. Компьютерная система верхнего уровня также поддерживает функции экспорта и печати в одном клике. Система способна хранить данные не менее одного года.
9.Функция связи
Система ПЛК оснащена модулем связи RS485 и стандартным интерфейсом TCP/IP Ethernet, что позволяет легко подключиться к интеллектуальным устройствам источника питания или другим интеллектуальным оборудованием на месте для чтения и письма данных.
Связь между системой ПЛК и компьютером верхнего уровня поверхности достигается с помощью волоконно-оптической передачи.
Вся сеть использует технологию Open Ethernet Standard, обычно используемая в промышленной автоматизации. Устройства могут быть подключены от уровня полевого уровня к уровню управления, что обеспечивает связь между системой и поддерживая инженерию и конфигурацию по всему шахту, с полной поддержкой ИТ -стандартов на всех уровнях. Это улучшает удобство использования продукта и поддержание системы. Система использует коммуникацию Ethernet в реальном времени с временем отклика данных менее 150 миллисекунд.
10.Система наблюдения за видео
Система видеонаблюдения собирает информацию о изображении на месте с помощью видеокамеров. Собранные данные передаются путем волоконно -оптической связи в центр мониторинга поверхности, что позволяет интуитивно понятно и удобному удаленному мониторингу рабочего состояния конвейера ремня. Это дополнительно повышает надежность и безопасность системы.
Камеры подключены к сетевому переключателю кольца шахты с использованием волоконно -оптического каскада, непосредственно загружая видео -канал в центр мониторинга поверхности.
Основные функции
(1) Сбор информации: сигналы изображения, захваченные камерами, передаются в режиме реального времени на экран дисплея.
(2) Управление подзантролем видео: позволяет одновременный мониторинг нескольких различных сигналов изображения, обеспечивая удаленный мониторинг, удаленный доступ, сцепление тревоги и другие функции.
(3) Функция мониторинга: любой видеосигнал можно контролировать через экран дисплея.
(4) Функция воспроизведения: поддерживаются запросы в реальном времени и воспроизведение изображений, хранящихся на дисковом рекордере.
(5) Функция записи: Рекордер с жестким диском поддерживает в режиме реального времени и запланированное хранилище записи.
(6) Функция переключения: Система может автоматически проходить через набор изображений на основе периода времени для регулярного сканирования.
(7) Функция предварительного просмотра: пользователи могут напрямую доступ к IP -камерам или видео серверам через предварительный просмотр IE.
(8) Функция запроса видео -файла: Все видеофайлы с камер можно запросить на основе времени, записей тревоги и других параметров.
11. Система удаленного мониторинга компьютера верхнего уровня
Беспилотная станция дистанционного мониторинга для ремонтной конвейерной системы установлена в диспетчерском центре, оборудованная
С высокопроизводительными промышленными компьютерами, мониторами, компьютерным программным обеспечением верхнего уровня, программным обеспечением для конфигурации, аудиосистемами, гигабитными переключателями и другим оборудованием. Промышленный компьютер устанавливается с помощью программного обеспечения для конфигурации верхнего уровня, которое позволяет отображать эксплуатационные параметры конвейерной системы в реальном времени, такие как температура, дым, накапливание угля, аварийная остановка, смещение, разрыв, температура двигателя, вибрация и другие параметры.
Система также отображает статус работы оборудования, информации об неисправностях и сцепления на видео. Компьютер верхнего уровня обеспечивает такие функции, как дисплей, хранение данных, удаленная работа и связь с подземным оборудованием, включая набор, динамичный телефон и воспроизведение музыки.
Основное оборудование системы
1. Контролирование оборудования
(4) KJS12 Mining Inscucting Safe Safe Input/Output Module: Модуль KJS12 используется в сочетании с подстанциями управления или полетами управления. Он поддерживает 16 входных сигналов термопары и 16 аналоговых входов аналогового сигнала, которые используются для сбора данных, таких как трехфазная температура обмотки двигателя, температура переднего и заднего подшипника, температура коробки передач и вибрация двигателя/коробки передач. Модуль связывается с оборудованием управления электрическим управлением через RS485 и поддерживает стандартный протокол Modbus.
2. Датчики защиты
Как правило, один из них по своей аварийной проводной проводной проводке установлен каждые 100 метров вдоль линии конвейера лента. Каждый динамичный телефон имеет четыре входных интерфейса с чрезмерным тока, которые позволяют локальному соединению с смещением, разрывом или другими датчиками. Телефон динамика также имеет адресное кодирование, что позволяет отображать местоположения неисправности непосредственно на экране управления хостом защиты конвейера Belt, и предоставляется информация о голосовой сигнализации по месту неисправности, что облегчает быстрые устранения неполадок.
(2) Остановите переключатель блокировки: Mining KHJ24A, по сути, безопасно безопасному двунаправленному переключающему блокировке аварийной остановки представляет собой майнинговое электрическое устройство, предназначенное для использования в средах угольных шахт, где существует риск взрывов газовой или угольной пыли. Он используется для защиты от аварийной блокировки вдоль линии конвейера.
Переключатель оснащен модулем идентификации расположения внутреннего разлома, который позволяет системе управления защитой конвейера ремня конвейера идентифицировать местонахождение разлома через это устройство.
Датчик обеспечивает настройку пределов верхней и нижней скорости и обеспечивает защиту как для условий, так и для недостатков. Изменения скорости, вызванные нормальным запуском и остановкой, не вызывают защиты, и может быть настроено время защиты задержки скорости.
● Датчик майнинга GWK42, по сути, предназначен для использования в средах угольных шахт, содержащих газ, угольную пыль и взрывные газы. Он используется в сочетании с хостом управления защитой конвейера ремня. Датчик контролирует температуру основного приводного барабана и ремня ремня. Если температура превышает заданный предел из -за трения между барабаном и ремнем, она запустит сигнал тревоги и остановит работу конвейера, чтобы предотвратить перегрев и потенциальную опасность. Он также может использоваться в неэкспозиционных областях на поверхности, где присутствуют ременные конвейеры.
● Датчик дыма GQQ5 по своей природе предназначен для использования в условиях угольных шахт, содержащих газы, такие как метатан, угольная пыль и другие взрывные газы. Он используется для обнаружения дыма, генерируемого ремнем конвейера ремня из -за нагрева трения или других причин. Датчик обычно устанавливается 5-15 метров вниз по течению от места конвейера для мониторинга дыма. Если дым обнаруживается, он запускает сигнал тревоги и останавливает работу конвейера, чтобы предотвратить дальнейший риск.
● Датчик смещного смещения GEJ30 по своей природе является внутренним безопасным электрическим устройством, используемым для обнаружения защиты от смещения для ременных конвейеров. Когда конвейерная лента становится смещенной, ремень заставляет вал ролика переключаться. Если угол качания роликового вала датчика смещения достигает больше или равного 30º, микросключатель активируется, посылая сигнал остановки. Это отключает схему управления конвейером, останавливая систему или отправляет сигнал разлома смещения на станцию мониторинга. После того, как неисправность очищена, вал ролика возвращается в свое обычное рабочее положение из -за восстановительной силы пружины.
● Датчик разрывов GVY25 по своей природе предназначен для использования в средах угольных шахт со взрывными газами, такими как метан и угольная пыль, а также в неэкспозиционных областях, где присутствуют ремнистые конвейеры. Он обеспечивает защиту конвейерной ленты от продольных разрывов. Во время нормальной работы конвейера датчик находится в режиме обнаружения. Если разрыва не обнаружен, датчик выводит значение сопротивления больше или равное 1 МОм. Однако, если конвейерная лента разрывается, в результате чего уголь падает и приземляется на датчик, выходной сопротивление датчика падает до менее или равного 500 Ом. Это запускает систему управления защитой конвейера, которая затем активирует тревогу и останавливает конвейер для предотвращения дальнейшего повреждения.
● Электрический шаровой клапан DFB20/7, защищенный от майнинга, предназначен для среды угольных шахт с взрывными опасностями, такими как метан и угольная пыль, а также районы с плохим качеством воды или различным давлением воды. Он используется для автоматического подавления пыли и систем управления огнем, управляя автоматическим открытием и закрытием потока воды. Этот электрический шаровой клапан может использоваться независимо или интегрирован с другими системами мониторинга. Клапан работает путем вращения шара, чтобы открыть или закрыть дорожку воды. Он подходит для широкого спектра давлений водоснабжения, устойчив к песке и грязной воде, имеет большой проход воды и обеспечивает стабильную и надежную работу с коротким временем мощности. Клапан очень долговечен, обладает сильным противоположным возможностями и предлагает высокую пропускную способность воды. Он обеспечивает выходной выход, когда он полностью открыт или закрыт.
Устойчивый соленоидный клапан майнинга DFB20/6 предназначен для опасной среды в угольных шахтах, где присутствуют угольная пыль и взрывные газы. Он используется в основном для подавления пыли и удаления пыли. Солит -клапан работает на основе принципа электромагнитного сети переменного тока и разработан в соответствии с национальными и отраслевыми стандартами. Он служит автоматическим управляющим клапаном для жидкостей, газов и других трубопроводов. Этот соленоидный клапан является фундаментальным устройством для достижения автоматизации трубопроводов в добыче.
● KBA127, защищенная от майнинга (с волоконно-оптическим интерфейсом и сетевым интерфейсом):
Камера для взрывов, защищенная от майнинга KBA127, представляет собой устройство для мониторинга, защищенное от взрыва следующего поколения, включающее расширенную технологию интеллектуальной кодирования H.265 и 1/3- дюйм 1- камеру высокого разрешения мегапикселя. Его качество и производительность являются одними из лучших в его категории как внутри страны, так и на международном уровне. Эта интегрированная камера дизайна предлагает высокое разрешение, низко освещенные способности, защитные функции, водонепроницаемую и пылепроницаемую конструкцию, компактный размер, легкий вес, гибкую конфигурацию, минимальные потери коробки передач, длинное расстояние передачи и легкую установку. Кроме того, он включает в себя такие функции, как сильное подавление света и возможность переключаться с цвета на черно-белый дисплей для лучшей видимости в сложных условиях.
Инфракрасная инфракрасная камера KBA12H, по сути, предназначена для подземного видео -наблюдения в угольных шахтах. Он имеет интерфейс выходного сигнала Ethernet Optical Signal. Внешний свет попадает в линзу через стеклянное окно, фокусируется на чипе CCD и преобразуется в оптические сигналы Ethernet для передачи. Камера может работать в чрезвычайно низко освещенных условиях с минимальной освещением 0. 05lux, что позволяет четко видимости объектов. Собранные изображения в реальном времени преобразуются в оптические сигналы Ethernet для вывода. Он работает с источником питания DC 12V и оснащен 2 интерфейсами типа SC для оптического передачи сигналов TCP/IP, что делает его подходящим для безопасного, большего расстояния видео наблюдения в опасных средах.
Камера PTZ PTZ, защищенная от KBA127 (A) PTZ-камеры, использует диаграмму с твердотельной обработкой изображений с переменной CCD. Он поддерживает протокол Ethernet TCP/IP для дистанционного управления вращением и регулировки апертуры линзы и фокусного расстояния. Камера имеет вспомогательный источник света, обеспечивающий высокую ясность даже в условиях низкого освещения, и обеспечивает точное управление PTZ для оптимальной гибкости наблюдения. Он работает с номинальным напряжением AC 127V и оснащен 1 интерфейсом типа SC для передачи оптического сигнала TCP/IP с использованием одномодового волокна.
